Ikhtisar Layanan
Dirancang untuk pembuatan prototipe elektroda baterai, mesin pelapis gulungan terbalik ini memungkinkan pola pelapisan terputus-putus yang penting untuk mengoptimalkan stabilitas antarmuka dan kepadatan energi. Operator dapat menyesuaikan panjang lapisan, jarak celah, dan ketebalan secara terprogram untuk mensimulasikan kondisi produksi massal. Fitur utamanya mencakup pengeringan inframerah,-pengukuran ketebalan garis, dan kompatibilitas dengan NMP atau pelarut berair. Desain modularnya memungkinkan integrasi dengan kotak sarung tangan untuk pemrosesan anoda yang sensitif terhadap kelembapan. Sistem ini memastikan pemanfaatan slurry yang tepat, limbah material yang minimal, dan transisi yang mulus dari validasi batch kecil ke produksi skala besar, baterai litium ion yang sesuai, dan lapisan elektroda baterai ion natrium.
Peralatan Terkait
Konfigurasi peralatan utama
|
TIDAK |
Nama |
Merek |
| 1. |
Saklar udara |
Chint |
| 2. |
pengontrol PLC |
Omron Jepang/Huichuan |
| 3. |
Layar sentuh |
Negara bagian lewat Kunlun |
| 4. |
Relai perantara |
Schneider/Omron |
| 5. |
Motor servo |
Jepang Panasonic/Ruineng (sesuai siklus pembelian) |
| 6. |
Peredam planet |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Pemutus sirkuit |
Chint |
| 8. |
Kontaktor AC |
Chint |
| 9. |
Relai-keadaan padat |
Dibuat di Tiongkok |
| 10. |
Pengontrol suhu |
Omron/Atai |
| 11. |
Koreksi otomatis (loop tertutup) |
Penggerak motor servo |
| 12. |
Ketegangan otomatis (ketegangan depan) |
PID mengontrol kecepatan motor |
| 13. |
Ketegangan otomatis (ketegangan belakang) |
PID mengontrol kecepatan motor |
| 14. |
Mata serat optik |
Panasonic Jepang |
| 15. |
Elemen pneumatik |
Jadek |
| 16. |
Silinder tanpa batang |
Shian |
| 17. |
Bantalan bola dalam alur |
NSK/SKF |
| 18. |
Peniup udara |
Baja tahan karat, multi-sayap dengan kebisingan rendah, Guangzhou |
Fungsi dasar peralatan
|
TIDAK |
Barang |
Parameter teknis |
Komentar |
| 1. |
Sistem yang pas |
Litium besi fosfat, litium kobalt, litium manganat, terner, litium nikel kobalt manganat dan sistem lainnya; Minyak, sistem air proses pelapisan elektroda positif dan negatif; Proses pelapisan superkapasitor |
|
| 2. |
Jalankan ketebalan media |
Aluminium foil (Al): 8 ~ 30um Foil tembaga (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Lebar desain permukaan gulungan |
450mm |
|
| 4. |
Pastikan lebar lapisan |
100~350mm-380mm, Maks400mm |
|
| 5. |
Kecepatan operasi mekanis peralatan |
4m/menit |
|
| 6. |
Kecepatan pelapisan |
1-2m/menit |
Tergantung stok dan ketebalan lapisan |
| 7. |
Cocok untuk viskositas bubur |
Pelarut berminyak 2500-10000 Cps |
Lapisan intermiten |
|
Pelarut berair 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Pelapisan terus menerus |
||
| 8. |
Kisaran ketebalan kering lapisan satu sisi |
50-150μm 50~300g/m2 |
Karena karakteristik material, dimungkinkan untuk tidak bertemu pada saat yang bersamaan |
| 9. |
Panjang intermiten minimum |
4mm |
|
| 10. |
Panjang lapisan minimum untuk beberapa bagian |
20mm |
|
| 11. |
Karakteristik pelarut Konten padat yang cocok |
NMP pelarut berminyak(sg=1.033,bp=204 derajat ) |
Hanya untuk referensi |
|
Pelarut berair H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 derajat ) |
Hanya untuk referensi |
||
| 12. |
Panjang intermiten minimum |
Katoda SC. 55%±20% |
|
|
Anoda SC. 55%±20%(sistem PVDF) |
Hanya untuk referensi |
||
| 13. |
Metode pelapisan |
Lapisan-tunggal depan dan belakang 2 bagian pelapisan transfer terputus-putus dengan interval tidak rata/pelacakan otomatis permukaan kedua/pelapisan kontinu |
|
| 14. |
Arah lari substrat |
Pelapisan ke depan, operasi substrat positif dan foil kosong terbalik |
|
| 15. |
Panduan gulungan di luar jalur pemanggangan |
Tentang roller pemandu aluminium φ80mm, oksidasi keras permukaan |
Selesaikan Rc0.4 |
Struktur setiap bagian
1). Mekanisme belitan:
|
TIDAK |
Barang |
Parameter teknis |
Komentar |
| 1. |
Struktur pemasangan di atas roller |
Pemasangan vertikal monolitik (ketebalan 30mm) |
|
| 2. |
Sistem kontrol ketegangan |
Kontrol PID kontrol kecepatan motor posisi blok gravitasi, tegangan kontrol tekanan |
|
| 3. |
Modus koreksi |
Kontrol EPC otomatis, langkah 50mm, akurasi pengontrol koreksi deviasi ±0,5mm |
Deteksi ultrasonik, dapat mengidentifikasi membran transparan |
| 4. |
Metode berliku |
Gulungan material dipasang dengan poros penggembung 3 inci dan ditopang di satu sisi; |
|
| 5. |
Arah lari substrat |
Maju dan mundur |
|
| 6. |
Arah pelepasan |
Di atas dan di bawah |
|
| 7. |
Melepaskan diameter belitan |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Daya dukung maksimum poros tiup |
100Kg/potong |
|
| 9. |
Spesifikasi drum |
Panjangnya kurang dari atau sama dengan 430mm, diameter dalam sekitar 76mm(3 inci) |
|
| 10. |
Jumlah strip poros tiup |
Sepotong |
|
| 11. |
Platform penerimaan |
Sabuk tekan batang ganda, slot pembuka |
|
| 12. |
Modus mengemudi |
Inverter mengontrol motor AC |
2). Struktur kepala:
|
TIDAK |
Barang |
Parameter teknis |
Komentar |
| 1. |
Motor penggerak utama |
Motor servo |
|
| 2. |
Motor penggerak intermiten |
Motor servo |
|
| 3. |
Konstruksi pengikis |
Tipe set padat pengikis koma dua sisi, substrat, set pelapisan listrik 40Cr |
|
| 4. |
Kontrol rotasi Sudut Pengikis |
Pindahkan pegangannya dan putar |
|
| 5. |
Gulungan pelapis |
Permukaan berlapis krom keras, diameter Ø128mm; Struktur berongga |
|
| 6. |
Berguling ke belakang |
Diameter Ø128mm, dilapisi dengan EPDM, penggilingan permukaan rol |
|
| 7. |
Pencampuran tangki |
Silinder tanpa batang bergerak dalam garis lurus dan kecepatannya dapat disesuaikan untuk mencegah bubur mengendap |
|
| 8. |
Ketinggian scraper yang terputus-putus disesuaikan |
Penyesuaian alat servo penuh, mengontrol pengangkatan dudukan alat. Rentang pengangkatan 1~300um |
|
| 9. |
Piring penyekat |
Cocokkan pelat baja + permukaan laut berbusa, lebar lapisan dapat disesuaikan |
|
| 10. |
Modus operasi |
Layar sentuh + pengoperasian tombol |
Tindakan umum adalah kunci eksternal |
3).Bbekerja
|
TIDAK |
Barang |
Parameter teknis |
Komentar |
| 1. |
Keringkan struktur empedu dalam tubuh |
Desain interior independen, desain tipe kapal |
|
| 2. |
Panjang tungku |
3 bagian masing-masing 1,5 meter, total 4,5 meter |
|
| 3. |
Bahan lembaran logam saluran pengering dan saluran udara |
Lapisan dalam baja tahan karat SUS304, lapisan luar baja tahan karat SUS 201 |
|
| 4. |
Mode mengemudi roller pemandu oven |
Mode transmisi pasif |
|
| 5. |
Kontrol suhu |
Dibagi menjadi kontrol suhu operasi normal, kontrol perlindungan alarm pemantauan suhu berlebih, suhu berlebih akan muncul alarm suara dan cahaya, dan memutus catu daya pemanas utama; |
|
| 6. |
Metode pemanasan |
Pemanas listrik, struktur sirkulasi udara panas |
|
| 7. |
Kekuatan pemanas oven tunggal |
10KW/simpul; 3 bagian total 30KW; |
|
| 8. |
Suhu di saluran pemanggangan |
Suhu ruangan ~140 derajat, perbedaan suhu satu bagian <5 derajat, setiap tahap kontrol independen |
|
| 9. |
Suhu permukaan tubuh selama pengoperasian |
Emisi suhu terukur Kurang dari atau sama dengan suhu yang disetel 50% |
|
| 10. |
Modus hembusan |
Udara hembusan atas dan bawah, udara balik bawah, badan pemanas independen ruang udara, kontrol suhu independen, kontrol volume udara independen |
|
| 11. |
Setiap bagian kontrol volume udara buang |
Kontrol independen melalui katup mekanis |
|
| 12. |
Kontrol kipas pemanas |
Kontrol otomatis |
|
| 13. |
Kontrol kipas buang |
Kontrol otomatis |
|
| 14. |
Kontrol pemanasan |
Relai-keadaan padat |
|
| 15. |
Sistem pemulihan pelarut |
Tidak, hanya antarmuka instalasi yang disediakan |
|
| 16. |
Total volume udara buangan |
500-1300㎥/H |
Katup udara dapat disesuaikan |
| 17. |
Distribusi kipas angin |
1 kipas angin |
|
| 18. |
Insulasi bodi utama |
Struktur-lapisan ganda, ketebalan lapisan insulasi 80mm, insulasi panas wol kaca |
4). Mekanisme traksi dan belitan:
|
TIDAK |
Barang |
Parameter teknis |
Komentar |
| 1. |
Sistem kontrol tegangan belitan |
Kontrol tegangan lancip, sesuai dengan ukuran diameter belitan, sesuaikan ukuran tegangan, untuk mencegah penerimaan gulungan besar yang tidak rata. |
|
| 2. |
Koreksi belitan |
Kontrol EPC otomatis, perjalanan 50mm |
|
| 3. |
Metode berliku |
Gulungan dipasang dengan poros tiup 3 inci dan ditopang di satu sisi |
|
| 4. |
Arah lari substrat |
Maju dan mundur |
|
| 5. |
Arah berliku |
Di atas dan di bawah |
|
| 6. |
Diameter belitan |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Daya dukung maksimum poros tiup |
100Kg/strip |
|
| 8. |
Spesifikasi drum |
Panjangnya kurang dari atau sama dengan 430mm, diameter dalam sekitar 76mm(3 inci) |
|
| 9. |
Jumlah poros tiup yang berkelok-kelok |
Sepotong |
|
| 10. |
Platform penerimaan |
Sabuk tekan batang tunggal, slot terbuka |
|
| 11. |
Modus mengemudi |
Kontrol motor servo |
|
| 12. |
Struktur pemasangan pemandu rol |
Tipe vertikal |
|
TIDAK |
Barang |
Parameter teknis |
Komentar |
| 1. |
Sistem kendali utama |
Layar sentuh, PLC, modul, sistem servo |
|
| 2. |
Modus operasi |
Manual, otomatis, berhenti darurat; Mesin dapat dioperasikan sebelum dan sesudahnya |
|
| 3. |
Pengaturan rentang pelapisan dan panjang intermiten |
Panjang lapisan 20,0 ~ 3200,0mm |
Perangkat lunak dapat mengunci jangkauan |
| 4. |
Situasi mengkhawatirkan |
Panjang terputus-putus 4.0 ~ 300.0mm |
|
| 5. |
Fungsi penghitungan |
Ketika perangkat gagal, layar sentuh akan menampilkan layar prompt kesalahan yang sesuai |
|
| 6. |
Metode penyesuaian ketebalan kepala dan ekor intermiten |
Jumlah/lamanya produksi |
5). Sistem kendali:
6). Sistem pemberian makan otomatis:
pelanggan-milik
Ukuran dan kualitas penampilan peralatan pelapis:
6500*1298*1971(P×L×T);3000kg (untuk referensi saja)
Akurasi peralatan
1. Akurasi perangkat keras
|
TIDAK |
Barang |
Parameter teknis |
Komentar |
| 1. |
pengikis |
Runout bulat Kurang dari atau sama dengan 1,5um, kelurusan Kurang dari atau sama dengan 1,5um |
|
| 2. |
Gulungan pelapis |
Runout bulat Kurang dari atau sama dengan 1,5um, kelurusan Kurang dari atau sama dengan 1,5um |
|
| 3. |
Berguling ke belakang |
Runout melingkar Kurang dari atau sama dengan 15um, kelurusan Kurang dari atau sama dengan 15um |
|
| 4. |
Koreksi penyimpangan |
±1 mm |
|
| 5. |
Pengaturan alat mengontrol akurasi pengulangan |
±1um |
|
| 6. |
Akurasi kontrol pengontrol suhu |
Kurang dari atau sama dengan ±2 derajat |
2.Akurasi pelapisan
|
Barang |
Komentar |
Standar (Kecepatan V=1.5 m /mnt) |
|
|
A (tertinggal) |
Kurang dari atau sama dengan 1mm (terkait dengan viskositas bubur dan karakteristik pengikat) |
|
B (Area kepala tidak normal) |
10mm |
|
|
C (Area anomali ekor) |
6mm |
|
|
D (Area efek tepi) |
Kurang dari atau sama dengan 3mm |
|
|
E(kesalahan panjang) /H(kesalahan margin) |
Kurang dari atau sama dengan ±0,5mm Kurang dari atau sama dengan ±0,7 mm |
|
|
F (kesalahan lebar) |
±1 mm |
|
|
M (kesalahan lebar) |
±1 mm |
|
|
G1 (ketebalan kepala) |
-5~+6um |
|
|
G2 (Ketebalan ekor) |
-5~+6um |
|
|
I (kesalahan penyelarasan terbalik) |
Kurang dari atau sama dengan ±0,7 mm Kurang dari atau sama dengan ±1 mm |
|
|
J Ketebalan kepadatan permukaan satu sisi |
Kesalahan bobot Kurang dari atau sama dengan ±1,5% Kesalahan ketebalan Kurang dari atau sama dengan ±1,5um |
|
|
Rentang panjang |
(Hapus area B, C, D) |
20.0-3200.0mm |
|
L1(Panjang film) |
4.0-3200.0mm |
|
|
L2 (panjang terputus-putus) |
L1 +L2 Lebih besar atau sama dengan 120mm |
Kasus Aplikasi
Perusahaan Mitra
