Deskripsi

Mencapai Konsistensi Tak Tertandingi dalam Perakitan Sel. Landasan baterai yang andal terletak pada keselarasan komponen yang sempurna. Mesin pembuat-elektroda presisi tinggi kami dirancang untuk memberikan hal tersebut. Ini secara konsisten menghasilkan tab yang bersih,-bebas duri dengan akurasi dimensi yang tepat pada setiap lembar elektroda. Keseragaman ini sangat penting untuk pengelasan laser yang sempurna dan kinerja listrik yang optimal pada sel akhir. Dengan menghilangkan cacat seperti bentuk yang tidak beraturan atau tab yang tidak sejajar, alat berat kami secara langsung berkontribusi terhadap hasil yang lebih tinggi, peningkatan keamanan, dan masa pakai baterai yang unggul. Pastikan sel Anda memenuhi standar tertinggi sejak langkah pertama. Biarkan teknologi kami menjadi kunci Anda menuju keunggulan manufaktur dan membangun reputasi untuk kualitas yang tak tertandingi.

Deskripsi bagian utama mesin

1.Unit Pelepasan: Memungkinkan penggantian material secara cepat melalui poros pengangkat udara-. Poros ini dilengkapi skala terkalibrasi untuk penempatan lembaran elektroda baru secara presisi, dengan mekanisme pelepasan penginderaan otomatis yang menyesuaikan panjang lembaran elektroda melalui pengatur waktu tunda.

2. Mekanisme penyelarasan: Lembaran elektroda melewati mekanisme penyelarasan sebelum memasuki platform penggerak. Lembaran elektroda disejajarkan dengan sensor penyelarasan presisi, dengan akurasi penyelarasan ±0,3 mm.

3. Komponen Penggerak: Platform pengumpanan presisi digerakkan oleh motor servo untuk mencapai panjang sebenarnya dari lembaran elektroda. Fungsi ini digerakkan oleh dua set pelat penekan silinder depan dan belakang, yang memastikan kerataan area-pemotongan dan meningkatkan akurasi.

4.Modul Pelubang: Dilengkapi sistem cetakan pisau penjepit-silinder kerja cepat-, desain ini memungkinkan penyesuaian yang tepat pada pengaturan depan, belakang, dan sudut. Mekanisme penyesuaian tekanan yang dikontrol secara elektrik menyederhanakan pengoperasian, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan kualitas produk.

5.Struktur host: Bagian-pemotongan mati didesain ulang dengan 6 kolom pemandu dan sistem servo ganda, memberikan kontrol tekanan yang lebih presisi dan peningkatan efisiensi. Semua penyesuaian tekanan dikendalikan-komputer, sehingga menawarkan pengalaman yang lebih-ramah pengguna dan digital.

6. Pengumpulan Sampah: Sistem menyinkronkan pengumpulan bubuk magnetik dengan unit utama, menampilkan tegangan yang dapat disesuaikan secara digital untuk pengumpulan sampah yang mudah dan aliran material yang berkelanjutan.

7. Modul Penyesuaian Sabuk Konveyor: Sabuk konveyor mengalami pelapisan berlebih melalui beberapa batang pelapis berlebih, yang dilengkapi sistem transmisi sirkulasi. Dengan menerapkan dua metode penyetelan mekanis, solusi ini secara efektif mengatasi tantangan yang terus-menerus dalam penyetelan ketegangan sabuk.

Parameter teknis

Model: SZO-DC350

Barang	Spesifikasi Perangkat	parameter
1	Lebar umpan maksimum	350mm
2	Area pemrosesan maksimum	340X300mm
3	Kecepatan pemrosesan perangkat	20-30 repetisi/menit
4	Persyaratan cetakan	bilah cermin 8mm
5	kontrol pakan	Kecepatan umpan dan ukuran langkah dapat disesuaikan
6	Ketepatan langkah kaki	0,1 mm
7	perangkat keselamatan	Perlindungan kisi inframerah
8	Akurasi langkah umpan	0,1 atau kurang
10	Antarmuka Operasi	Manusia Cerdas-Antarmuka Mesin
11	Runcing	<0.01mm
12	Kapasitas beban maksimum konveyor	100KG
13	Diameter drum bahan	3 inci
14	Diameter luar gulungan material maksimum	400mm
15	pemulihan limbah penyelamatan bahan limbah	Perangkat pemisahan dan daur ulang otomatis
16	skema operator	Otomatis, manual
17	navar	Kontrol komputer mikro yang cerdas
18	kapasitas agregat	7KW
19	Presisi tepi	0,3 atau kurang
19	tegangan suplai	AC220V-fase tunggal
20	berat mesin	1400KG
21	Dimensi luar (panjang x lebar x tinggi) mm	3380X1200X1860

Persyaratan lingkungan

Suhu sekitar: 0 ~ 40 derajat;

Kelembaban relatif: 20 ~ 90%RH;

Catu daya:-fase tunggal 220V,50Hz; rentang fluktuasi tegangan: ±10%; persyaratan perlindungan landasan:<4Ω (measured by multimeter);

Tidak ada gas korosif, cairan atau gas yang mudah meledak di lokasi;

Udara terkompresi: 0,4-0,8Mpa (4-8kgf/cm2 ), rentang fluktuasi tekanan: ±10%.

Pihak A harus menyuplai sumber vakum dengan laju aliran 20L/menit dan tingkat vakum berkisar antara -40 hingga -55KPa.

Persyaratan tapak dan fasilitas pendukung

1. Pihak A bertanggung jawab untuk menyediakan sumber listrik dan gas sesuai dengan persyaratan desain Pihak B (memasangnya di lokasi terdekat dengan peralatan di lokasi Pihak A), dengan sakelar udara daya independen, antarmuka sumber gas, dll.;

2. Pihak A harus menyediakan lembaran elektroda positif dan negatif untuk debugging secara gratis, dan harus mengatur kerja sama dengan operator, personel pemeliharaan, dan teknisi terkait.

3. Setelah peralatan dikirimkan ke Pihak A, Pihak A bertanggung jawab atas penempatan peralatan, dan Pihak B bertanggung jawab atas pemasangan-di lokasi dan proses debug peralatan untuk memenuhi persyaratan Perjanjian ini;