Ikhtisar Layanan
SZO-10L Battery Slurry Mixer dirancang untuk laboratorium dan persiapan bubur elektroda baterai dalam jumlah kecil. Sistem pencampuran menggunakan dua dayung pengaduk spiral tiga dimensi dengan gerakan planet, bersama dengan poros dispersi berkecepatan tinggi yang terpisah.
Selama pencampuran, dayung planet terus bergerak menembus material sambil menjaga celah kecil dari dinding laras. Sistem dispersi memberikan-penggeseran berkecepatan tinggi tambahan untuk memecah material yang diaglomerasi.
Barel pencampur dapat beroperasi dalam kondisi vakum pada tingkat kurang dari atau sama dengan -0,098 MPa. Laras dua lapis disediakan untuk sambungan ke sirkulasi air untuk pemanasan atau pendinginan, dan suhu material dapat dipantau langsung melalui termokopel.
Konfigurasi ini cocok untuk persiapan bubur anoda dan katoda dan dapat digunakan sebagai bagian dari proses pembuatan elektroda baterai.
Peralatan Terkait
Spesifikasi Teknis
Konfigurasi Dasar
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | SZO-10L |
| Tipe Mesin | Pengaduk Vakum Planet |
| Volume Desain | 14 L |
| Volume Kerja Efektif | 10 L |
| Total Kekuatan Tuan Rumah | 4,75kW |
| Tegangan Kerja | 380V / 50Hz |
| Dimensi Peralatan | 1150×780×1500mm |
| Berat Peralatan | Sekitar. 580 kg |
Pencampuran Barel
● Ukuran barel: Φ300 × 200 mm
● Bahan laras bagian dalam: baja tahan karat SUS304L
● Permukaan bagian dalam: dipoles cermin, 80 grit
● Laras-lapis ganda untuk sirkulasi pemanasan atau pendinginan air
● Tong material yang dapat diganti
● Dua pegangan baja tahan karat
● Dua port masuk/keluar air terbuka cepat-G3/8
● Satu outlet G1/2
● Cincin penyegel antara flensa laras dan badan laras atas
Sistem Pencampuran Planet
● Dua dayung pengaduk spiral tiga dimensi-
● Kecepatan revolusi planet: 0–50 rpm, tanpa langkah
● Kecepatan dayung pengaduk: 0–100 rpm, tanpa langkah
● Celah-ke-dayung: 3–6 mm
● Celah dinding-ke-barel-: 2–4 mm
● Bahan dayung pengaduk: SUS304L
● Permukaan dayung pengaduk: dipoles cermin, 80 grit
● Bantalan FAG
Sistem Dispersi-Kecepatan Tinggi
● Poros dispersi: SUS321
● Diameter cakram dispersi: 60 mm
● Bahan cakram dispersi: SUS304
● Kecepatan dispersi: 0–6200 rpm
● Pengaturan kecepatan-frekuensi variabel
● Daya motor dispersi: 2,2 kW × 2
Sistem Vakum
● Pengoperasian vakum selama pencampuran
● Derajat vakum: Kurang dari atau sama dengan -0,098 MPa
● Tangki penyangga cairan vakum
● Pengukur tekanan vakum
● Antarmuka pipa vakum G3/8
● Perangkat penyangga vakum
● Sambungan selang logam ke pompa vakum
● Segel dinamis mekanis
● O-FPM untuk bagian-bersuhu tinggi
● Cincin-NBR untuk bagian-bersuhu rendah
Kontrol dan Pengukuran Suhu
● Termokopel logam
● Kisaran suhu bahan: 0–200 derajat
● Sensor suhu terletak di bagian bawah laras
● Kesalahan pengukuran suhu: ±1 derajat
● Laras pencampur-lapisan ganda mendukung sirkulasi-pemanasan dan pendinginan air
Barel Atas
● Baja tahan karat SUS304L
● Dua port tampilan Φ80 mm
● Kaca tempered 10mm
● DN80 cepat-membuka port pengumpan bubuk
● Antarmuka vakum tiga-bola-katup DN8
● Pengukur tampilan vakum
Pengangkatan dan Keamanan
● Sistem pengangkatan sekrup
● Peredam roda gigi cacing
● Langkah pengangkatan: 380 mm
● Daya sistem pengangkatan: 0,37 kW
● Konverter frekuensi dan saklar batas perjalanan
● Pencampuran/dispersi tidak dapat dimulai ketika tong sedang dinaikkan
● Barel tidak dapat diturunkan atau dibuka saat pencampuran sedang berjalan
Komponen Listrik
● Kontrol-tombol tekan
● Chint komponen listrik-tegangan rendah
● Inverter Kontrol Kontemporer
● Saklar induksi Schneider atau Omron
Sistem Pencampuran
SZO-10L menggunakan struktur pencampuran planet ganda dengan dua dayung pengaduk spiral tiga-dimensi dan poros dispersi berkecepatan tinggi yang terpisah.
Kotak planet berputar sementara dayung pengaduk berputar, sehingga menciptakan-gerakan pencampuran planet ganda. Celah 3–6 mm antara dua bilah pengaduk dan celah 2–4 mm antara bilah dan dinding laras mendukung pergerakan material secara terus menerus selama pencampuran.
Poros dispersi-berkecepatan tinggi beroperasi hingga 6200 rpm dan menggunakan cakram dispersi 60 mm. Tahap dispersi terpisah ini menghasilkan geser berkecepatan tinggi-untuk memecah material yang diaglomerasi selama persiapan bubur.
Pencampuran vakum dapat dilakukan pada suhu kurang dari atau sama dengan -0,098 MPa, sehingga proses pencampuran dapat dilakukan pada tekanan yang dikurangi.
Aplikasi Bubur Baterai
Battery Slurry Mixer ditujukan untuk persiapan bubur elektroda sebelum pelapisan. Konfigurasinya mendukung pencampuran bubur anoda dan katoda.
Aplikasi manufaktur baterai yang umum meliputi:
● Persiapan bubur anoda
● Persiapan bubur katoda
● Pencampuran material elektroda baterai
● Pencampuran bubur-dengan viskositas tinggi
● Pencampuran dan dispersi vakum
● Laboratorium dan-pengembangan elektroda dalam jumlah kecil
Volume kerja efektif 10L membuat SZO-10L cocok untuk pekerjaan pengembangan dan batch bubur yang lebih kecil sebelum pelapisan elektroda.
Perusahaan Mitra
Pertanyaan Umum
Berapa volume kerja efektif dari Battery Slurry Mixer?
SZO-10L memiliki volume desain 14 L dan volume kerja efektif 10 L.
Apakah mixer ini cocok untuk bubur anoda dan katoda?
Ya. Konfigurasi saat ini dirancang untuk persiapan bubur elektroda baterai anoda dan katoda.
Apakah Battery Slurry Mixer mendukung pencampuran vakum?
Ya. Mixer dapat beroperasi dalam kondisi vakum selama proses pengadukan dan pencampuran, dengan derajat vakum kurang dari atau sama dengan -0,098 MPa.
Berapa kecepatan dispersi maksimum?
Sistem dispersi-kecepatan tinggi beroperasi pada 0–6200 rpm dengan pengaturan kecepatan frekuensi-variabel.
Berapa kecepatan planet dan kecepatan pengadukannya?
Kecepatan revolusi planet adalah 0–50 rpm, sedangkan kecepatan dayung pengadukan adalah 0–100 rpm. Keduanya dapat disesuaikan secara bertahap.
Bisakah tong pencampur dipanaskan atau didinginkan?
Ya. Barel pencampur-lapisan ganda dapat dihubungkan ke sirkulasi air untuk pemanasan atau pendinginan.