Ikhtisar Layanan
Optimalkan produksi bubur baterai litium Anda denganmesin pengaduk vakum. Dirancang untuk material elektroda seperti formulasi ion NCM, LFP, dan natrium-, mixer ini dilengkapi dayung spiral tiga-dimensi ganda dan sistem dispersi-berkecepatan tinggi untuk pencampuran yang menyeluruh dan homogen. Kapasitas efektifnya sebesar 10L (volume desain 14L) beroperasi dalam ruang hampa kurang dari atau sama dengan -0,098 MPa, memastikan pencampuran bebas gelembung. Dengan permukaan cermin SUS304L yang dipoles (80 grit), kontrol suhu yang presisi (0–200 derajat , ±1 derajat ), dan kemampuan pemanasan/pendinginan independen, produk ini memenuhi persyaratan ketat penelitian dan pengembangan baterai serta produksi percontohan. Dilengkapi dengan interlock pengaman dan kontrol kelistrikan yang sesuai dengan CE, ini merupakan alat penting untuk penyimpanan energi dan pengembangan baterai EV.
Parameter teknis dasar
|
1-1 Nama mesin, spesifikasi dan model |
Pencampur vakum planet; Spesifikasi: YC-10L; |
|
1-2 Struktur Dasar |
1. Jenis lengan silang balok kantilever; 2. Mode pengukuran suhu langsung pada dinding barel; 3. Dua impeler pengaduk spiral-tiga dimensi, 4. Satu poros dispersi berkecepatan tinggi dan dua cakram dispersi 5. Dukungan mesin terbuat dari baja karbon Q235A; |
|
1-3 Barel bawah (barel pencampur) |
1. Spesifikasi barel: Ф300mmX200mm; Volume desain: 14L ; Volume kerja efektif: 10L; 2. Bahan dinding bagian dalam: SUS304L; 3. Dinding bagian dalam dipoles cermin setelah pembubutan bubut presisi, tingkat pemolesan: 80 girt; 4. Bidang flensa pada laras pencampur dan badan laras atas disegel dengan cincin penyegel untuk memastikan tingkat vakum mesin; 5. Setiap mesin dilengkapi dengan tong material, yang dirancang sebagai tong-lapis ganda dan dapat dihubungkan ke sirkulasi air untuk pemanasan dan pendinginan; larasnya bisa longgar dan bisa diganti untuk beberapa operasi; 6. Laras dilengkapi dengan dua pegangan baja tahan karat; 7. Dua port masuk dan keluar air terbuka cepat G3/8, satu saluran keluar G1/2. |
|
1-4 Laras atas |
1. Laras terbuat dari baja tahan karat SUS304L; 2. Laras atas memiliki dua port cermin Φ80mm dan kaca tempered setebal 10mm; Bahan: SUS304L; Gunakan kaca penglihatan untuk mengamati kondisi pengadukan; 3. Satu port pengumpanan bubuk terbuka cepat-DN80, bahan: SUS304L; 4. Antarmuka pipa vakum katup bola tiga-bagian DN8; 5. Bagian depan laras atas dilengkapi dengan pengukur tampilan vakum untuk menunjukkan vakum di dalam laras; |
|
1-5 Sistem pencampuran |
1. Dua-dua dayung pengaduk spiral tiga dimensi berputar dan kotak planet berputar, mendorong dayung pengaduk berputar pada saat yang sama, membentuk lintasan gerak planet ganda; 2. Jarak antara dayung pengaduk adalah antara 3mm-6mm, dan jarak antara dayung pengaduk dan dinding laras adalah 2mm-4mm. Kesenjangan yang sangat kecil memungkinkan kedua dayung pengadukan terus-menerus diuleni, dan dengan gerakan planet, tidak ada sudut mati dalam proses pengadukan, dan bahan-bahan tercampur sepenuhnya; 3. Kecepatan revolusi planet: 0 ~ 50 rpm, perubahan kecepatan tanpa langkah; 4. Kecepatan dayung pengadukan: 0 ~ 100rpm, perubahan kecepatan tanpa langkah; |
|
1-6 Motor, peredam |
1. Tenaga motor: 2,2 Kw/4 tiang; motor frekuensi variabel, tingkat perlindungan IP54 2. Dilengkapi dengan peredam kincir sikloid, rasio reduksi sekitar I= 24 , gunakan faktor fa= 2.1 |
|
1-7 dayung pengaduk |
1.Bahan: SUS304L; 2. Baling-baling terbuat dari baja tahan karat SUS304L dan dicetak dengan cetakan presisi; 3. Permukaan baling-baling dipoles cermin, tingkat pemolesan: 80 grit; 4. Bantalan: FAG, Jerman; |
|
1-8 Sistem Tersebar |
Satu poros dispersi berkecepatan tinggi-, material poros dispersi adalah SUS 321 Cakram dispersi diameter 60mm Bahan SUS 304 Kecepatan cakram pendispersi 0-6200 rpm pengaturan kecepatan frekuensi variabel. Daya motor terdistribusi 2.2Kw -2 motor pengatur kecepatan frekuensi variabel. |
|
1-9 sistem pengangkatan |
1. Pengangkatan sekrup, 2. Peredam roda gigi cacing, daya: 0,37 3. Pukulan pengangkatan: 380mm; |
|
1-10 Sistem vakum |
1. Dilengkapi dengan tangki penyangga cairan vakum dan saklar katup bola; bagian bawah tangki penyangga dilengkapi dengan saluran pembuangan, dan tangki penyangga serta pompa vakum dihubungkan dengan selang logam; 2. Segel dinamis: segel mekanis (tipe GB-103) diadopsi; segel statis: Cincin "O" material FPM diadopsi di bagian bersuhu tinggi, dan cincin "O" material NBR diadopsi di bagian bersuhu rendah; 3. Peralatan dapat dioperasikan dalam kondisi vakum selama proses pengadukan dan pencampuran, dan tingkat vakum kurang dari atau sama dengan -0,098Mpa; 4. Laras atas dilengkapi dengan pengukur tampilan tekanan vakum. Antarmuka pipa vakum adalah katup bola G3/8, dan perangkat penyangga vakum dipasang pada kolom. |
|
1-11 Sistem kendali kelistrikan |
Operasi kontrol-tombol tekan Komponen listrik tegangan rendah: Chint; Inverter: Kontrol Kontemporer; 4. Sakelar induksi: Schneider Jerman atau Omron Jepang; |
|
1-12 Metode pengukuran suhu |
1. Termokopel logam 2. Kisaran suhu material adalah 0-200 derajat; 3. Sensor suhu terletak di bagian bawah laras, bersentuhan langsung dengan material, suhu lebih akurat, dan kesalahan pengukuran suhu ± 1 derajat; |
|
1-13 Persyaratan penampilan |
1. Mematuhi standar pencampuran plastik JBIT7669-2004. 2. Cat harus rata, halus, warnanya konsisten dan mengkilap; permukaan cat harus transparan,-tidak lengket, daya rekatnya kuat, dan elastis, tanpa kerutan, terkelupas, kebocoran cat, bekas aliran, gelembung, dll. Permukaan cat juga harus memenuhi persyaratan teknis HG/T3228-2001. |
|
1-14 Sistem Keamanan |
1. Mengandalkan konverter frekuensi dan sakelar perjalanan batas, melalui rute kontrol yang dirancang khusus, laras dipastikan berhenti secara otomatis setelah mencapai posisi yang ditentukan; 2. Selama proses pengangkatan laras, bagian peralatan pencampuran/pendispersi tidak dapat dimulai; demikian pula, ketika mesin sedang menjalankan campuran, laras tidak dapat diturunkan dan laras pencampur tidak dapat dibuka; |
|
1-15 Total daya host: 4,75 KW; |
|
|
1-16 Dimensi peralatan: 1150x780x1500 (mm) ; |
|
|
1-17 Tegangan/frekuensi kerja: 380V/50Hz; |
|
|
1-18 Berat peralatan: sekitar 580KG; |
|
Kasus Aplikasi

Perusahaan Mitra









