Mesin Penumpukan Sel

JD-ZDP-2020 adalah Mesin Penumpuk Sel tercanggih-tercanggih-yang dirancang untuk kebutuhan perakitan baterai modern. Ia menggunakan mekanisme lengan ayun untuk mencapai pelipatan film pemisah tipe Z-yang presisi, sementara lengan robotik menempatkan lembaran elektroda dengan akurasi ±0,4 mm. Fitur seperti pembungkus pita otomatis,{11}}deteksi kesalahan secara real-time, dan kontrol berbasis PLC-memastikan pengoperasian yang lancar dan tanpa gangguan. Dengan tapak yang ringkas dan desain{17}}efisien energi, ini mengurangi waktu siklus dan biaya operasional. Alat berat ini juga dilengkapi perlindungan keselamatan komprehensif, termasuk sensor pintu dan fungsi penghentian darurat. Cocok untuk ruang bersih kelas 100K, sistem ini membantu produsen mencapai hasil tinggi, konsistensi, dan kualitas produk unggul dalam produksi baterai litium.

1. Parameter peralatan

Diagram pita perekat

2. Komponen penting

Komposisi dan deskripsi struktur sistem:

3.Pengenalan Agensi

3.1 Modul Rak:

Sistem ini terdiri dari tiga komponen utama: struktur rak utama, pelat pemasangan standar, dan unit HMI. Struktur rak memberikan dukungan struktural untuk seluruh peralatan. Pelat pemasangan, dibuat dari pelat baja setebal 25mm-, berfungsi sebagai permukaan pemasangan terpadu dan titik referensi untuk subsistem lainnya. Unit HMI mengontrol fungsi operasional peralatan.

3.2 Mekanisme kotak elektroda positif/negatif:

3.2.1 Kotak material memiliki fungsi penghilangan debu dan-pencegah beberapa bagian.

3.2.1 Area kotak material elektroda positif dan negatif serta area tabel koreksi diisolasi dari bawah ke atas untuk mencegah-kontaminasi silang material elektroda positif dan negatif.

3.3.2 Konfigurasi setiap platform pemosisian: 1 port hisap, 1 kipas penghapus debu yang digunakan bersama dengan elektroda negatif, dan 1 detektor ultrasonik digunakan untuk mendeteksi apakah ada lembaran ganda elektroda. Alarm dan shutdown akan dipicu ketika beberapa lembar ditemukan.

3.3.3 Unit rektifikasi dilengkapi dengan lubang penghisap debu dan kipas penghisap debu di bagian samping untuk menyedot debu yang berjatuhan.

3.3.4 Proses penempatan dan pemindahan pelat elektroda tidak boleh merusak tepi pelat elektroda.

3.3.5 Akurasi posisi ± 0,1 mm.

3.4 Mekanisme penanganan material dengan tangan mekanis:

3.4.1 Manipulator digerakkan oleh motor servo untuk memastikan pengulangan gerakan bolak-balik.

3.4.2 Rel pemandu tangan mekanis dan batang sekrup dipasang dengan penutup debu integral untuk mencegah debu jatuh ke lembaran elektroda.

3.4.3 Manipulator lembaran elektroda dilengkapi dengan fungsi getaran. Jika pengambilan lembaran elektroda gagal, maka dapat ditarik kembali. Jika beberapa upaya gagal, alarm akan memberi tahu operator untuk mengatasi masalah.

3.5 Mekanisme pelepasan diafragma:

3.5.1 Pelepasan pasif diafragma: Pelepasan pasif, alarm kekurangan material ketika material tidak mencukupi.

3.5.2 Sistem kontrol tegangan mengontrol tegangan secara real time melalui silinder tekanan yang dapat disesuaikan dan roller mengambang, dan rentang kendali tegangan diafragma adalah 10-150N.

3.5.3 Seluruh perangkat pelepas diafragma dimuat pada platform koreksi. Sensor koreksi memiliki presisi ±0,1mm, akurasi posisi sistem koreksi ±0,2mm, dan rentang koreksi ±20mm.

3.5.4 Alat pelepas elektrostatik diafragma dipasang untuk mencegah diafragma tercemar oleh adsorpsi elektrostatis debu.

3.6 Mekanisme platform lipat utama:

3.6.1 Platform penumpukan dikendalikan oleh motor untuk menaikkan dan menurunkan. Mekanisme pengangkatan dipasang di tengah platform penumpukan, sehingga platform penumpukan terkena gaya yang seragam selama pengepresan. Ketika ketebalan penumpukan meningkat, platform penumpukan diturunkan secara bertahap untuk menjaga ketinggian penumpukan tidak berubah, dan kecepatan menurun dari platform penumpukan dapat diatur.

3.6.2 Tekanan mesin press tablet dapat disesuaikan untuk memastikan tidak ada kerusakan yang terjadi pada pelat elektroda dan diafragma.

3.7 Mekanisme pemotongan diafragma:

3.7.1 Rakitan-pemotongan panas dilengkapi dengan bilah nikel-kromium pemanas untuk pemotongan, sehingga memudahkan penggantian.

3.7.2 Tidak ada retakan, lengkungan, penarikan dan fenomena lainnya pada membran setelah pemotongan.

3.7.3 Umur pisau pemotong lebih dari 100.000 kali (diganti sebulan sekali).

3.8 Mekanisme bergerak mesin pemotong:

Mekanisme pemotongan bahan pada ponsel menjepit sel dari meja laminasi ke posisi pemotongan panas, dan kemudian memindahkan sel ke mekanisme perekat untuk tindakan pembungkusan perekat setelah pemotongan panas selesai.

3.9 Mekanisme perekat:

3.9.1 Setelah pemotongan panas selesai, gunakan lengan robot untuk mengeluarkan sel, masukkan ke dalam stasiun aplikasi lem, dan gunakan blok tekanan untuk menjepit sel dalam proses ini

Sel disimpan dalam keadaan terjepit.

3.9.2 Sel baterai dipasang dengan perekat samping berbentuk U-, pita perekatnya rata, dan diafragma tidak memiliki kerutan yang jelas.

3.9.3 Panjang perekat dapat disesuaikan.

3.10 Mekanisme pemberian makan sel:

Tangan material menempatkan sel berlapis karet pada platform material.

3.11 Penutup pelindung;

3.11.1 Penutup peralatan terbuat dari profil aluminium dan pelat akrilik, dengan struktur stabil dan penyegelan yang baik.

3.11.2 Semua pintu penutup dilengkapi dengan sakelar kontrol akses, dan peralatan berhenti beroperasi ketika pintu dibuka.

4. Aksesori peralatan

4.1 Gambar rangkaian listrik (disertakan bersama peralatan).

4.2 Bagian standar dan tabel konfigurasi utama (Lampiran).

4.3 Daftar bagian yang rentan.

4.4 Daftar item acak.

Kasus Aplikasi

Perusahaan Mitra