Oven Vakum Lab

Ikhtisar Layanan

Oven pengeringan siklus ganda tiga lapis vakum tinggi kelas industri ini dirancang khusus untuk pembuatan baterai litium-ion dan aplikasi elektronik. Alat ini dirancang untuk memanggang, mengeringkan, dan menyimpan bahan mentah, elektroda, gulungan sel, dan baterai rakitan dalam kondisi-vakum tinggi yang dikontrol secara tepat.

Dilengkapi kontrol HMI terpusat, sistem ini memastikan pengoperasian intuitif, stabilitas luar biasa, dan distribusi suhu seragam. Desain struktural dan kelistrikannya dioptimalkan untuk memenuhi persyaratan ruang bersih dan produksi yang ketat di industri elektronik.

Oven vakum laboratorium dilengkapi dengan inovasisistem pemanas-sirkulasi gandadengan sirkuit pemanas internal dan eksternal independen untuk manajemen termal secara simultan dan efisien. Sebuahsistem pendingin sirkulasi udara eksternalmemungkinkan pendinginan cepat pada bahan yang diproses pasca-pengeringan

Rendering peralatan dan diagram tata letak: (hanya untuk referensi)

Spesifikasi khusus oven-

Oven ini mengadopsi desain tiga-lapisan dengan tiga rongga dalam satu mesin. Kontrol kelistrikan dibagi menjadi model samping dan model atas.

(2) Pengenalan struktur utama peralatan:
1．Rangka peralatan dilas secara keseluruhan, dan disemprot dengan suhu tinggi serta perawatan anti-karat lainnya, sehingga terlihat indah dan tahan lama.
2．Pelapis baja tahan karat dilas oleh robot dan menjalani pengujian tekanan tiga kali lipat.
3．Peralatan ini mengadopsi satu-cincin penyegel komposit karet silikon, yang tahan terhadap suhu tinggi dan korosi serta memiliki efek penyegelan yang baik.
4．Vakum tinggi menggunakan pelat aluminium sebagai permukaan penyegelan panel pintu, yang memiliki kerataan yang baik dan deformasi kecil. Semua engsel panel pintu menjalani uji tegangan dan uji gravitasi untuk memastikan tidak ada deformasi atau distorsi selama proses pembukaan dan penutupan. Panel pintu ekstra berat dilengkapi dengan-perangkat pendukung penahan beban.
5．Mengadopsi katup flapper vakum tinggi yang disesuaikan dan dilengkapi dengan segel impor. Ini-tahan korosi dan-tahan suhu-tinggi.
6．Semua saluran masuk sumber udara dilengkapi dengan filter dan sambungan ganda pengatur tekanan, yang bermanfaat untuk memperpanjang masa pakai komponen pneumatik dan memastikan stabilitas kerja.

(3) Pengenalan bagian kontrol kelistrikan peralatan:
1．Semua komponen kelistrikan menggunakan komponen standar nasional asli dan memenuhi standar nasional.
2．Ini menggunakan tabung pemanas baja tahan karat sirip melengkung dengan area pertukaran panas yang besar dan pemanasan yang stabil.
3．Ini mengadopsi kipas tahan suhu tinggi dan kecepatan tinggi dengan volume udara besar dan pertukaran panas yang seragam.
4．Layar sentuh mengintegrasikan semua interaksi manusia-komputer, dengan antarmuka sederhana dan fungsi yang kaya.
5．Ini mengadopsi pengontrol terprogram PLC merek besar, yang memiliki pangsa pasar tinggi, stabilitas kuat, perawatan mudah, dan keserbagunaan teknis yang baik.
6．Pengontrol suhu atau modul kontrol suhu yang sepenuhnya cerdas dengan komunikasi 485, kontrol suhu pengoperasian PID (proporsional, diferensial, integral) penuh waktu-waktu, semua modul pemanas dilengkapi dengan fungsi perlindungan kegagalan kontrol, dan menggunakan sistem kontrol suhu independen sebagai unit perlindungan.
7．Mengadopsi logika kontrol berdasarkan pengalaman industri selama lebih dari sepuluh tahun, logika ini terus disempurnakan dan dikembangkan. Kontrolnya stabil dan fungsinya praktis.
8．Program ini memiliki fungsi penyimpanan catatan operasinya sendiri, dan seluruh proses produksi dapat dilacak dan ditanyakan (seperti yang ditunjukkan pada gambar)

Petunjuk pengoperasian peralatan

1．Melalui antarmuka pengaturan siklus layar sentuh, parameter seperti waktu pemanasan oven, suhu pemanasan nitrogen, waktu pemanggangan vakum, pengisian nitrogen, jumlah siklus, dll. Pengontrol cerdas secara otomatis menyelesaikan fungsi berikut: menyedot debu, memanaskan - mengisi dengan gas kering - menyedot debu - mengisi dengan gas kering (siklus berulang) - setelah semua langkah selesai, oven secara otomatis memulai program pendinginan dan mendingin hingga suhu mati yang disetel. Oven menampilkan bahwa pemanggangan telah selesai dan petunjuknya.
2．Setiap studio bekerja secara independen dan dipanaskan secara independen; sistem kendali suhu dan sistem kendali suhu super dapat bekerja secara mandiri atau bersamaan. Setiap rongga dapat dievakuasi dan diisi dengan nitrogen secara mandiri. Kontrol logika program mencegah persilangan gas-di antara rongga dan mencegahnya saling mengganggu.
3．Setiap rongga dilengkapi dengan sistem kontrol suhu independen, sistem peringatan perlindungan suhu berlebih, dan sistem perlindungan suhu pipa pemanas. Setiap sistem dapat beroperasi secara independen untuk mencegah suhu berlebih.
4．Untuk memenuhi skenario penggunaan yang berbeda, peralatan ini dibagi menjadi dua mode pemanggangan vakum:
1.Mode pemeliharaan-tekanan (misalnya, atur batas atas ke 100pa dan batas bawah ke 200pa , yaitu, ketika derajat vakum mencapai 100pa , katup vakum ditutup, dan ketika derajat vakum mencapai 200pa , katup vakum dibuka untuk memulai pengisian vakum).
2. Mode pemompaan langsung (misalnya, setelah vakum tercapai, pompa vakum dan katup vakum tidak dimatikan, dan pompa vakum terus memompa.)

Parameter teknis khusus

1．Kisaran suhu kerja: suhu ruangan +20 derajat -120 derajat ;
2．Resolusi suhu: ±0,1 derajat, akurasi pengukuran ±0,5%FS;
3.Keseragaman suhu: Kurang dari atau sama dengan ±3 derajat dalam ruang hampa, Kurang dari atau sama dengan ±2 derajat dalam tekanan normal; (tanpa beban, setelah stabilisasi suhu, di setiap titik di rongga 50MM dari dinding)
4.Waktu pemanasan: Kurang dari atau sama dengan 30 menit (tanpa beban, naik hingga 100 derajat);
5．Tingkat vakum tertinggi: Kurang dari atau sama dengan 20Pa (tanpa beban, jika pompa vakum uji adalah Edward GXS160/1750);
6．Pemeliharaan tekanan vakum: Kebocoran vakum 24 jam Kurang dari atau sama dengan 500Pa (memenuhi persyaratan kebocoran pada suhu konstan, kelembapan konstan, dan kondisi tekanan konstan), fungsi pemeliharaan tekanan dapat mempertahankan tekanan untuk waktu yang lama; dengan fungsi pengisian vakum-mandiri.
7．Kinerja insulasi termal: suhu permukaan luar kotak kurang dari atau sama dengan suhu ruangan + 15 derajat (kecuali permukaan kontak mulut rongga pemanas);
8.Nilai daya: Kurang dari atau sama dengan 10,5KW (380V/50HZ)
9．Konsumsi energi pengoperasian suhu konstan: Kurang dari atau sama dengan 2 kWh
10．Sirkuit utama terintegrasi, nitrogen, udara bertekanan, saluran masuk gas ada di sisi kanan atas belakang oven;

Parameter teknis pendingin udara-berpendingin udara

Pengenalan proses pengeringan

Kasus Aplikasi

Perusahaan Mitra