Mesin Penggulung Anoda

Saya telah menghabiskan tiga tahun terakhir bekerja dengan jalur perakitan baterai, dan saya tahu secara langsung bagaimana ketidaksejajaran kecil pada belitan dapat merusak seluruh batch. Mesin penggulung sel silinder otomatis ini dibuat untuk menghilangkan kesalahan yang dapat dihindari tersebut.

Sistem koreksi tepi tiga-tahap menyesuaikan jalur elektroda dan pemisah pada tahap pelepasan, proses, dan masuknya mandrel, memastikan keduanya tetap sejajar sempurna. Sensor tanda warna mengontrol panjang belitan dengan presisi, sedangkan-pemeriksaan sirkuit pendek-waktu nyata menandai masalah sebelum inti direkatkan.

Salah satu klien saya mengupgrade ke mesin ini dan mengurangi tingkat kerusakan belitan mereka sebesar 60% dalam waktu dua bulan. Tidak ada tambahan yang terlalu rumit, hanya penggulungan yang konsisten dan andal yang Anda perlukan agar produksi tetap berjalan lancar

Model: SZO-W2670

Spesifikasi

1. Spesifikasi bahan

2. Metode berliku

Tiga-jarum gulungan tiga-stasiun berliku.
Diameter jarum Ø3.5 (atau ukuran yang ditentukan pelanggan Ø3.0-Ø5.0)
Jumlah tiang telinga: 1 positif dan 1 negatif
Paparan telinga tiang: 8-25mm di luar bagian diafragma
Telinga kutub positif dan negatif berada di kedua sisi sel baterai
Diameter belitan 13mm Kurang dari atau sama dengan (?) Kurang dari atau sama dengan 32mm

3. Dibutuhkan sekitar 2-3 jam agar seluruh mesin melakukan debug dan mengubah model.

4. Akurasi belitan:
1, penyelarasan pelat positif dan negatif: ± 0,3 mm
2, penyelarasan pelat dan diafragma positif dan negatif: ± 0,3 mm
3, dua lapisan penyelarasan diafragma: ±0,3mm

5. Kapasitas berliku:
1. Kapasitas produksi
Kecepatan produksi peralatan tiang 22-25PPM900mm
2, tingkat operasi lebih besar dari atau sama dengan 95%
Laju operasi ={total produksi/(waktu booting - waktu pengurangan yang diperlukan) × kecepatan produksi teoritis peralatan}×100%,
Waktu pengurangan yang diperlukan: waktu henti yang disebabkan oleh-alasan non-peralatan, seperti pengisian bahan bakar, perekaman, dan waktu persiapan produksi lainnya. 3, tingkat kelulusan Lebih besar dari atau sama dengan 98%
Tarif produk bagus =【 Jumlah total produk bagus/(total produksi - jumlah pengurangan yang diperlukan) 】×100% (kecuali faktor material buruk)
Diperlukan untuk mengurangi kuantitas, faktor non-peralatan yang disebabkan oleh produk cacat, seperti pita perekat yang buruk, panjang film yang buruk, telinga yang buruk, dll.
Ketegangan pelat positif dan negatif: 20N dapat disesuaikan (dapat disesuaikan) Ketegangan diafragma: 10N dapat disesuaikan (dapat disesuaikan)

Parameter teknis peralatan:
1, catu daya:-fase tunggal AC220V±10% 50Hz
2, pasokan sumber udara: 0,5-0,7MPa (pasokan gas 0,5MPa, laju aliran yang diperlukan 300NL/menit)
3, penggunaan lingkungan (menurut JISB3502) penggunaan suhu sekitar: 0-55 derajat ruang pengeringan
Tidak boleh ada gas etsa atau lingkungan yang mudah terbakar, tidak boleh ada lingkungan yang berdebu
4, dimensi: panjang 2500mm× tinggi 2000mm× lebar 1800mm (ukuran sebenarnya tergantung pada desain akhir)
5, warna penampilan: komputer putih + oranye (atau warna yang ditentukan pelanggan, berikan palet warna)
6, berat: kurang dari 2500Kg
7, daya: 12Kw
8, kebisingan: kurang dari atau sama dengan 75db (tidak termasuk kipas hisap)

9. Diagram peralatan:

10, Eperalatan pada persyaratan material mesin:

1, pelat elektroda positif dan negatif

Toleransi untuk pemotongan irisan tiang yang lebar

1.1 Penyimpangan ketebalan pada arah lebar lapisan elektroda

1.1 Bentuk gelombang, pembengkokan dan lengkungan

Tidak ada bentuk gelombang (cacat permukaan jari), melengkung 0,2/500mm (bagian terpotong setelah potongan tiang melengkung), kesalahan pembengkokan ular: kesalahan pembengkokan ular pada panjang unit potongan tiang kurang dari atau sama dengan 1mm/1m.

2. Diafragma

2.1 Toleransi lebar celah: dalam ±0,05mm

2.2 Bentuk gelombang, tekukan, dan bentuk rok tidak termasuk dalam penilaian visual produk cacat

Konfigurasi peralatan utama

Aksesori acak

Pertanyaan Umum

T: Bagaimana cara mesin mencegah ketidaksejajaran selama penggulungan?

J: Sistem ini menggunakan sistem koreksi tepi tiga{0}}tahap yang menyesuaikan jalur material di setiap langkah penting, menjaga elektroda dan pemisah tetap sejajar pada mandrel.

T: Apakah alat ini memeriksa korsleting selama produksi?

J: Ya, sistem terintegrasi memantau inti secara-waktu nyata, mendeteksi masalah lebih awal sebelum tahap perekaman akhir.

T: Apakah alat ini dapat menangani elektroda yang sudah-bertab dan-bertakik?

J: Ini dibuat khusus untuk-jaringan elektroda yang sudah diberi tab, melepas dan menyelaraskannya secara mulus dengan pemisah untuk membentuk gulungan jeli yang bersih.