Kami menyediakan lini produksi baterai natrium ion silinder sebagai paket turnkey sehingga Anda tidak perlu merakit peralatan dari vendor yang berbeda. Jalur ini mencakup persiapan elektroda, perakitan sel, pengujian pembentukan dan kapasitas, serta integrasi modul atau PACK. Baterai natrium memiliki dua persyaratan khusus yang tidak dapat ditangani dengan baik oleh saluran litium. Kimia elektrolitnya berbeda sehingga pengaturan kompatibilitas perlu disesuaikan. Kolektor arus aluminium foil juga memerlukan parameter tegangan dan pengelasan yang berbeda dari tembaga. Produk kami mencakup penyesuaian tersebut. Kami telah memasang jalur ini untuk produksi percontohan dan pembuatan sel silinder serta perakitan modul atau PACK. Pelanggan biasanya menggunakannya untuk penyimpanan energi, kendaraan listrik berkecepatan rendah, dan peralatan industri. Saluran berfungsi bila diatur dengan benar. Ini bukanlah solusi umum yang cocok untuk setiap bahan kimia tanpa penyesuaian.
Jenis Baterai yang Berlaku
Baterai ion natrium-silinder
Baterai ion natrium-prismatik
Kantong baterai ion-natrium
Adaptasi Format Khusus: Peralatan dapat dikonfigurasi untuk mengakomodasi format baterai natrium-ion yang sedang berkembang
Tentang penjaga penjara

Komponen Peralatan Inti
- Persiapan Elektroda
Mixer Vakum Planetary, Mesin Pelapis, Mesin Press Kontinyu (Kalender), dan Mesin Pemotong Otomatis.
- Perakitan Sel
Mesin Winding Otomatis, Tukang Las Laser, Kotak Sarung Tangan, Mesin Pengisian Cairan (Elektrolit).
- Formasi & Penilaian
Mesin Formasi, Alat Uji OCV/IR, Mesin Grading dan Sortir.
- Sistem Bantu
Sistem pemulihan NMP, sistem dehumidifikasi tanaman, dan pasokan air murni.
Baterai Sodium Ion Sel KantongBagan Alir Proses Baterai

Alur Proses Produksi Lengkap
- Persiapan Bahan Baku
Pencampuran dan homogenisasi bahan katoda dan anoda secara presisi menggunakan mixer vakum planetary dengan sistem turnover terintegrasi.
- Fabrikasi Elektroda
Pelapisan, pengeringan, kalender, dan pemotongan untuk menghasilkan lembaran elektroda seragam dengan ketebalan dan kepadatan terkontrol.
- Perakitan Sel
Penggulungan atau penumpukan elektroda dengan pemisah, diikuti dengan penyisipan kotak, pembuatan alur, dan pengelasan.
- Enkapsulasi & Jaminan Kualitas
Pengisian elektrolit dalam kondisi ruang kering terkendali, kedudukan vakum, penyegelan, dan inspeksi awal.
- Formasi & Penuaan
Siklus pengisian/pengosongan awal untuk mengaktifkan sel, diikuti dengan penyimpanan- dan suhu normal-untuk stabilisasi.
- Validasi Akhir
Pengujian OCV, pengukuran resistansi internal, penilaian kapasitas, dan penyortiran untuk memastikan hanya sel yang memenuhi syarat yang melanjutkan ke pengemasan.
Jalur Percontohan Produksi Baterai

Peralatan Terkait






Daftar Peralatan
|
J TIDAK. |
Bengkel |
Nama Peralatan |
|
1 |
Katoda |
Oven |
|
2 |
Pengaduk Vakum Planet |
|
|
3 |
Turnover Barrel dengan sistem pengangkatan |
|
|
4 |
viskometer |
|
|
5 |
Mesin Pelapis |
|
|
6 |
Pengukur Ketebalan |
|
|
7 |
Lanjutkan Mesin Press |
|
|
8 |
Mesin Pemotong Otomatis |
|
|
9 |
Oven Pemanggangan |
|
|
10 |
Anoda |
Mesin air deionisasi |
|
11 |
Pengaduk Vakum Planet |
|
|
12 |
Turnover Barrel dengan sistem pengangkatan |
|
|
13 |
viskometer |
|
|
14 |
Mesin Pelapis |
|
|
15 |
Pengukur Ketebalan |
|
|
16 |
Lanjutkan Mesin Press |
|
|
17 |
Mesin Pemotong Otomatis |
|
|
18 |
Oven Pemanggangan |
|
|
19 |
Berkumpul |
Mesin Penggulung Otomatis |
|
20 |
Mesin Uji Pendek |
|
|
21 |
Mesin Las Cangkang Bawah |
|
|
22 |
Mesin Grooving Otomatis |
|
|
23 |
Oven Pemanggangan |
|
|
24 |
Mengisi dan |
Kotak Sarung Tangan |
|
25 |
Tukang Las Laser |
|
|
26 |
Mesin Penyegel Linier |
|
|
27 |
Mesin Pembersih Baterai |
|
|
28 |
Mesin Penyusutan PVC |
|
|
29 |
Mesin karton |
|
|
30 |
Penilaian |
Mesin Formasi |
|
31 |
Komputer |
|
|
32 |
Penyimpanan suhu tinggi |
|
|
33 |
Penyimpanan suhu normal |
|
|
34 |
Pencetak Inkjet Sel |
|
|
35 |
OCV1 |
|
|
36 |
OCV2 |
|
|
37 |
OCV3 (Mesin sortir) |
|
|
38 |
Mesin Penilaian |
|
|
39 |
Mesin sortir |
|
|
40 |
Lainnya |
sistem pemulihan NMP |
|
41 |
Sistem dehumidifikasi tanaman |
|
|
42 |
Air yang dimurnikan |
|
|
43 |
Lainnya yang Diperlukan |
Pompa Vakum + Udara Terkompresi |
Kasus Aplikasi

- Sistem Tenaga Kendaraan Listrik
Lini produksi memproduksi sel yang cocok untuk kendaraan listrik, khususnya kendaraan komersial ringan dan mobil penumpang.
- Kendaraan Listrik-Kecepatan Rendah
Sel dari lini produksi ini menggerakkan kendaraan listrik-roda dua,-roda tiga, dan-kendaraan berkecepatan rendah dengan baterai natrium ion menawarkan keunggulan biaya yang signifikan dibandingkan alternatif litium.
- Tenaga Cadangan Industri
Baterai ini sangat-cocok untuk sistem pasokan daya tak terputus (UPS) di pusat data, fasilitas telekomunikasi, dan aplikasi industri yang memerlukan daya cadangan yang andal.
- Penyimpanan Energi Terbarukan
Lini produksi ini mendukung pembuatan baterai untuk sistem penyimpanan energi surya dan angin, terutama dalam aplikasi jarak jauh atau-di luar jaringan listrik.
- Aplikasi Kelautan dan Dirgantara
Karakteristik keselamatan yang tinggi dan toleransi suhu yang luas membuat baterai ion natrium cocok untuk aplikasi khusus pada kapal laut dan sistem ruang angkasa.
Perusahaan Mitra

Pertanyaan Umum
T: Apa perbedaan utama antara proses pembuatan baterai ion natrium dan litium-ion?
J: Perbedaan utamanya mencakup pengumpul arus aluminium foil untuk katoda (bukan tembaga), formulasi elektrolit berbeda yang memerlukan kontrol sensitivitas kelembapan, dan parameter proses yang disesuaikan untuk bahan khusus natrium.
T: Apa yang paling mempengaruhi konsistensi baterai?
J: Faktor kuncinya meliputi keseragaman lapisan, pengendalian lingkungan, dan presisi perakitan.
T: Bagaimana cara lini produksi menangani-bahan baterai natrium yang sensitif terhadap kelembapan?
J: Sistem ini mencakup sistem dehumidifikasi pabrik, lingkungan kotak sarung tangan untuk pengisian elektrolit, area pemrosesan atmosfer yang terkendali, dan protokol kontrol kelembapan yang ketat di seluruh proses produksi.
T: Dapatkah lini produksi disesuaikan untuk kimia baterai ion natrium tertentu?
J: Ya, kami dapat menyesuaikan parameter proses, konfigurasi peralatan, dan sistem kontrol untuk mengakomodasi bahan katoda tertentu (oksida berlapis, analog biru Prusia, dll.) dan formulasi elektrolit berdasarkan kebutuhan Anda.








