Mesin Grooving Baterai

Ikhtisar Layanan

Mesin Grooving Baterai memproses sel baterai berbentuk silinder setelah cangkang sel terbentuk dan sebelum perakitan sel berikutnya atau operasi penyelesaian.

Selama pengoperasian, sel silinder diposisikan di antara kepala alur dan komponen pendukung. Kompor membentuk alur pada cangkang baja sementara sel ditahan pada posisi terkendali. Kedalaman alur, lebar dan tinggi sel dapat diatur melalui mekanisme mikrometer agar sesuai dengan spesifikasi sel yang dibutuhkan.

Kepala grooving digerakkan oleh motor, bukan silinder pneumatik konvensional. Konfigurasi ini mengurangi ketergantungan pada variasi tekanan udara dan memberikan pergerakan mekanis yang lebih konsisten selama produksi.

Struktur vertikal memfasilitasi pemuatan, pelepasan, dan pengumpulan sel. Dengan kecepatan kerja hingga 20 sel per menit, peralatan ini dirancang untuk pemrosesan batch sel baterai silinder secara terus menerus. Dengan kecepatan kerja hingga 20 sel per menit, peralatan ini dirancang untuk pemrosesan batch sel baterai silinder secara terus menerus.

Proses Grooving Baterai

Mesin Grooving Baterai menggunakan proses penggulungan alur yang terkontrol:

Pemuatan Sel → Pemosisian → Penggulungan Alur → Penyesuaian Dimensi → Pelepasan Sel

Memuat Sel

Sel baterai silinder ditempatkan ke dalam mesin dan diposisikan untuk operasi pembuatan alur.

Penentuan posisi

Sel terletak menggunakan kepala alur dan titik pendukung. Struktur pemosisian tiga-titik membantu menjaga sel pada posisi stabil selama penggulungan.

Alur Bergulir

Kompor-yang digerakkan oleh motor menerapkan gaya gelinding yang diperlukan untuk membentuk alur pada cangkang baja. Alurnya dibuat tanpa mengandalkan silinder pneumatik untuk gerak penggerak utama.

Penyesuaian Dimensi

Mekanisme mikrometer digunakan untuk mengatur kedalaman alur, lebar alur dan tinggi sel sesuai dengan spesifikasi baterai yang dibutuhkan.

Pelepasan Sel

Setelah pembuatan alur, sel yang sudah jadi dibuang melalui struktur vertikal dan dikumpulkan untuk proses pembuatan baterai selanjutnya.

Peralatan Terkait

Mesin Penggulung Baterai

Mesin Las Tab Baterai

Mesin Las Tutup

Mesin Pembentuk Baterai

Parameter dasar

1. Tegangan terukur: 220V 50Hz

2. Nilai daya: 1,5 kW

3. Tekanan udara kerja: 6 kgf/cm2

4. Spesifikasi: 18650/21700/26700/32700

5. Dimensi keseluruhan (panjang × lebar × tinggi): 1150 × 710 × 1600 mm (tergantung dimensi sebenarnya)

6. Kecepatan produksi: Hingga 20 sel/menit

7. Warna peralatan: (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan)

Parameter Teknis

Karakteristik kinerja

Antarmuka kontrol-layar sentuh untuk pengoperasian mesin dan penyesuaian parameter.

Kompor grooving yang digerakkan motor-untuk pergerakan mekanis yang lebih stabil selama pengoperasian grooving.

Struktur mesin vertikal untuk pelepasan dan pengumpulan sel yang nyaman.

Penyesuaian mikrometer untuk kedalaman dan lebar alur.

Penyesuaian mikrometer untuk tinggi sel keseluruhan dan posisi alur atas.

Sistem penentuan posisi tiga-titik untuk penentuan posisi sel yang akurat selama penggulungan alur.

Mekanisme penyesuaian halus di kepala atas untuk mengatur posisi alur yang diperlukan.

Merek suku cadang listrik dan standar

1. Kontrol PLC: Mitsubishi/Xinjie

2. Motor pengatur kecepatan: Zhongda

3. Silinder: AirTac

4. Katup solenoid: AirTac

5. Sensor: AirTac

6. Layar sentuh: Kunlun Tongtai

7. Rel panduan linier: Taiwan Hiwin

Daftar suku cadang dan suku cadang yang dipakai

Suku cadang yang aus berikut ini disediakan sesuai dengan konfigurasi alat berat dan dapat diganti selama perawatan rutin.

Aplikasi Produk

Perusahaan Mitra

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Untuk apa mesin grooving baterai digunakan?

Mesin alur baterai digunakan untuk membentuk alur melingkar pada cangkang baja sel baterai litium-ion berbentuk silinder. Alur tersebut memberikan posisi tertentu untuk perakitan sel berikutnya dan membantu menjaga konsistensi dimensi cangkang selama produksi.

2. Berapa ukuran sel baterai silinder yang dapat diproses mesin?

Mesin ini dirancang untuk sel baterai berbentuk silinder mulai dari 18650 hingga 32700, termasuk ukuran umum seperti 18650, 21700, 26700, dan 32700. Konfigurasi perkakas dan pemosisian dapat disesuaikan sesuai dengan dimensi sel yang diperlukan.

3. Bagaimana posisi alur disesuaikan?

Posisi alur dapat diatur melalui mekanisme mikrometer pada mesin. Sistem penyesuaian memungkinkan operator mengatur ketinggian alur dan posisi sel yang diperlukan sesuai dengan spesifikasi sel baterai.

4. Bagaimana cara mesin mengontrol dimensi alur?

Sistem grooving menggunakan penyesuaian mikrometer untuk kedalaman alur, lebar alur, dan dimensi sel terkait. Struktur penentuan posisi tiga-titik menjaga sel silinder tetap stabil selama penggulungan alur, membantu menjaga konsistensi dimensi alur dari sel ke sel.

5. Berapa kecepatan produksi mesin grooving baterai?

Mesin tersebut memiliki kapasitas produksi hingga 20 sel per menit. Kecepatan produksi sebenarnya dapat bervariasi sesuai dengan ukuran sel, spesifikasi alur, karakteristik material, dan kondisi pengoperasian.

6. Apakah kepala alur digerakkan secara pneumatik?

Tidak. Kompor grooving digerakkan oleh motor, bukan silinder pneumatik konvensional. Hal ini mengurangi pengaruh fluktuasi tekanan-udara pada pergerakan alur utama dan memberikan pengoperasian mekanis yang lebih konsisten.

7. Dapatkah mesin grooving baterai disesuaikan untuk sel silinder yang berbeda?

Ya. Perkakas grooving, komponen posisi dan konfigurasi penyesuaian dapat disesuaikan dengan dimensi sel silinder dan kebutuhan alur yang berbeda. Ukuran sel, dimensi alur, dan persyaratan produksi harus dikonfirmasi sebelum konfigurasi peralatan.

8. Informasi apa yang diperlukan saat memilih mesin grooving baterai?

Informasi utama meliputi ukuran sel silinder, dimensi cangkang sel, posisi alur yang diperlukan, kedalaman dan lebar alur, target kecepatan produksi, dan tingkat otomatisasi yang diperlukan. Memberikan sel sampel atau gambar detail dapat membantu menentukan konfigurasi perkakas dan mesin yang sesuai.