Pengaduk Vakum Industri

1-1 Nama mesin, spesifikasi dan model

Pencampur vakum planet;

Spesifikasi: YC-10L;

1-2 Struktur Dasar

1. Jenis lengan silang balok kantilever;

2. Mode pengukuran suhu langsung pada dinding barel;

3. Dua impeler pengaduk spiral-tiga dimensi,

4. Satu poros dispersi berkecepatan tinggi dan dua cakram dispersi

5. Dukungan mesin terbuat dari baja karbon Q235A;

1-3 Barel bawah (barel pencampur)

1. Spesifikasi barel: Ф300mmX200mm; Volume desain: 14L ; Volume kerja efektif: 10L;

2. Bahan dinding bagian dalam: SUS304L;

3. Dinding bagian dalam dipoles cermin setelah pembubutan bubut presisi, tingkat pemolesan: 80 girt;

4. Bidang flensa pada laras pencampur dan badan laras atas disegel dengan cincin penyegel untuk memastikan tingkat vakum mesin;

5. Setiap mesin dilengkapi dengan tong material, yang dirancang sebagai tong-lapis ganda dan dapat dihubungkan ke sirkulasi air untuk pemanasan dan pendinginan; larasnya bisa longgar dan bisa diganti untuk beberapa operasi;

6. Laras dilengkapi dengan dua pegangan baja tahan karat;

7. Dua port masuk dan keluar air terbuka cepat G3/8, satu saluran keluar G1/2.

1-4 Laras atas

1. Laras terbuat dari baja tahan karat SUS304L;

2. Laras atas memiliki dua port cermin Φ80mm dan kaca tempered setebal 10mm; Bahan: SUS304L;

Gunakan kaca penglihatan untuk mengamati kondisi pengadukan;

3. Satu port pengumpanan bubuk terbuka cepat-DN80, bahan: SUS304L;

4. Antarmuka pipa vakum katup bola tiga-bagian DN8;

5. Bagian depan laras atas dilengkapi dengan pengukur tampilan vakum untuk menunjukkan vakum di dalam laras;

1-5 Sistem pencampuran

1. Dua-dua dayung pengaduk spiral tiga dimensi berputar dan kotak planet berputar, mendorong dayung pengaduk berputar pada saat yang sama, membentuk lintasan gerak planet ganda;

2. Jarak antara dayung pengaduk adalah antara 3mm-6mm, dan jarak antara dayung pengaduk dan dinding laras adalah 2mm-4mm. Kesenjangan yang sangat kecil memungkinkan kedua dayung pengadukan terus-menerus diuleni, dan dengan gerakan planet, tidak ada sudut mati dalam proses pengadukan, dan bahan-bahan tercampur sepenuhnya;

3. Kecepatan revolusi planet: 0 ~ 50 rpm, perubahan kecepatan tanpa langkah;

4. Kecepatan dayung pengadukan: 0 ~ 100rpm, perubahan kecepatan tanpa langkah;

1-6 Motor, peredam

1. Tenaga motor: 2,2 Kw/4 tiang; motor frekuensi variabel, tingkat perlindungan IP54

2. Dilengkapi dengan peredam kincir sikloid, rasio reduksi sekitar I= 24 , gunakan faktor fa= 2.1

1-7 dayung pengaduk

1.Bahan: SUS304L;

2. Baling-baling terbuat dari baja tahan karat SUS304L dan dicetak dengan cetakan presisi;

3. Permukaan baling-baling dipoles cermin, tingkat pemolesan: 80 grit;

4. Bantalan: FAG, Jerman;

1-8 Sistem Tersebar

Satu poros dispersi berkecepatan tinggi-, material poros dispersi adalah SUS 321

Cakram dispersi diameter 60mm Bahan SUS 304

Kecepatan cakram pendispersi 0-6200 rpm pengaturan kecepatan frekuensi variabel.

Daya motor terdistribusi 2.2Kw -2 motor pengatur kecepatan frekuensi variabel.

1-9 sistem pengangkatan

1. Pengangkatan sekrup,

2. Peredam roda gigi cacing, daya: 0,37

3. Pukulan pengangkatan: 380mm;

1-10 Sistem vakum

1. Dilengkapi dengan tangki penyangga cairan vakum dan saklar katup bola; bagian bawah tangki penyangga dilengkapi dengan saluran pembuangan, dan tangki penyangga serta pompa vakum dihubungkan dengan selang logam;

2. Segel dinamis: segel mekanis (tipe GB-103) diadopsi; segel statis: Cincin "O" material FPM diadopsi di bagian bersuhu tinggi, dan cincin "O" material NBR diadopsi di bagian bersuhu rendah;

3. Peralatan dapat dioperasikan dalam kondisi vakum selama proses pengadukan dan pencampuran, dan tingkat vakum kurang dari atau sama dengan -0,098Mpa;

4. Laras atas dilengkapi dengan pengukur tampilan tekanan vakum. Antarmuka pipa vakum adalah katup bola G3/8, dan perangkat penyangga vakum dipasang pada kolom.

1-11 Sistem kendali kelistrikan

Operasi kontrol-tombol tekan

Komponen listrik tegangan rendah: Chint;

Inverter: Kontrol Kontemporer;

4. Sakelar induksi: Schneider Jerman atau Omron Jepang;

1-12 Metode pengukuran suhu

1. Termokopel logam

2. Kisaran suhu material adalah 0-200 derajat;

3. Sensor suhu terletak di bagian bawah laras, bersentuhan langsung dengan material, suhu lebih akurat, dan kesalahan pengukuran suhu ± 1 derajat;

1-13 Persyaratan penampilan

1. Mematuhi standar pencampuran plastik JBIT7669-2004.

2. Cat harus rata, halus, warnanya konsisten dan mengkilap; permukaan cat harus transparan,-tidak lengket, daya rekatnya kuat, dan elastis, tanpa kerutan, terkelupas, kebocoran cat, bekas aliran, gelembung, dll. Permukaan cat juga harus memenuhi ketentuan teknis HG/T3228-2001.

1-14 Sistem Keamanan

1. Mengandalkan konverter frekuensi dan sakelar perjalanan batas, melalui rute kontrol yang dirancang khusus, laras dipastikan berhenti secara otomatis setelah mencapai posisi yang ditentukan;

2. Selama proses pengangkatan laras, bagian peralatan pencampuran/pendispersi tidak dapat dimulai; demikian pula, ketika mesin sedang menjalankan campuran, laras tidak dapat diturunkan dan laras pencampur tidak dapat dibuka;

1-15 Total daya host: 4,75 KW;

1-16 Dimensi peralatan: 1150x780x1500 (mm) ;

1-17 Tegangan/frekuensi kerja: 380V/50Hz;

1-18 Berat peralatan: sekitar 580KG;